1.现象：气泡呈现在较厚的制品，表面胀大，切开后断面有气泡原因剖析及解决办法
(1)加料过程中没操控好量，导致打针压力过高，只需调整加料量即可
(2)冷却时刻缺乏。能够在机器外使用冷压模降温冷却
(3)温度过高，会在制品中呈现分解黑线的现象。若分解状况细微，只需适当降温。如果整个机筒分解，只能是拆机清理
(4)模具的进浇口过小或者排气不良也会呈现气泡的现象，这是设备的原因，只能改进设备。
2.现象：实心制品内有空泛，伴有发黑现象原因剖析及解决办法
(1)在高压环境下，空气通过摩擦将制品烧焦并被包在制品中，实心制品内部就会呈现气泡或者空泛。
(2)在实心制品成型时，留意两点操作要点，一是打针压力放低，二是打针速度放慢，空泛现象就会消失。
(3)别的随时查看加料是否过量，减少加料也能够改进这种现象。
3.现象：厚度不同的塑料制品，较厚部分的制品呈现气泡原因剖析及解决办法
(1)呈现这种状况，需求留意同时成型的塑料制品各个浇口的大小与制品分量相当，不然厚制品容易发生气泡。
(2)在模具前模上积累的制品导致排气困难也会发生上述现象，要时常给模具排气。
(3)在规划制品时，也应防止呈现特厚的制品。
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